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橡膠促進劑NOBS并用搭配介紹
- 2020-08-18-

  咱們家生產的橡膠促進劑NOBS不止可以單獨使用,也可以搭配別的產品使用,所以我們下面就來給大家介紹一下它搭配別的產品的使用。

  1.酸堿結合(AB)(相互活化)

  它是一種以酸性促進劑為主,堿性促進劑為輔促進劑的方法。兩者組合的促進效果優于a或B單獨使用。通常,噻唑和胍促進劑一起使用。如促進劑M為高速級,促進劑DPG為中速級,但在一起使用后,可達到比較高速效果,即固化活性高(固化起始點快,固化速度快),抗拉強度、恒延伸應力、抗張強度高,硫化膠的硬度和耐磨性均高于單一促進劑。

  從理論上講,當促進劑M和DPG在等摩爾濃度下使用時,效果比較好。此時膠料的凝結速度和硫化速度快,力學性能也高,但容易焦燒,硫化平整度差,工藝性差。因此,為了實現實際生產中的工藝,促進劑M和DPG的用量一般控制在M:DPG=5:2-4(質量比)之間。

  為了提高操作的性能,目前比較多的使用促進劑DM和DPG。它類似于M和DPG的混合物,但固化起始點和固化速度稍慢。實際上,噻唑類和六亞甲基四胺的效果比較好。

  促進劑M、DM和DPG的結合是M和DPG結合的發展。以M和DM為一加速器,DPG為二加速器。該方法適用于促進劑總量大、工藝操作穩定性要求高的場合。硫化起始點可以通過增加或減少DM來調整。

  AB型共混體系具有以下優點:(a)可縮短硫化時間或降低硫化溫度,并可減少促進劑用量,從而提高生產效率,降低生產成本;(b)硫化起點快,適用于非模型硫化要求的領域凝固速度快;(c)提高了硫化膠的拉伸強度、恒延伸應力和耐磨性;(d)補償了單促進劑DPG抗老化性能差的缺點。

  2.中酸(NA)配合使用

  這種共混物能激活中性促進劑,加快體系的硫化速度,但在一定程度上縮短了次磺胺的焦燒時間。有兩種典型的Na型系統。一種是CZ(或nobs)與m(或DM)的組合,常用于天然橡膠和合成橡膠的輪胎胎面膠和帶面膠。具有焦燒傾向小、硫率快、綜合性能好、耐老化性能好等特點。

  3.中堿(NB)一起使用

  與噻唑/胍相比,CZ(或nobs)和TMTD(或ZDC)的組合可以取代噻唑和胍。與噻唑/胍相比,它具有促進劑用量少、硫速率快、焦燒時間是比較長的、交聯度高、壓縮時間久變形小等優點。這種系統的缺點是平面度稍差。

    咱們上面介紹的橡膠促進劑 NOBS的配合使用可以幫助您在后期的使用過程中比較好的使用產品。

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