橡膠促進劑MBTS的選擇應考慮以下幾點：

　　1. 與橡塑配合良好，相容性好，不影響橡塑的物理機械功能。

　　2. 沸點高，不易蒸發，化學性質穩定。

　　3. 這東西容易買而且便宜。

　　在硫化過程中加入少量的橡膠促進劑MBTS，可以大大加快橡膠與硫化劑的反應，提高硫化速度，降低硫化溫度，縮短硫化時間，減少硫化劑用量，改變硫化膠的物理力學性能，如提高拉伸強度強度、延伸強度、耐磨性和硬度，提高硫化膠的耐老化性。因此，硫化促進劑是橡膠工業西需要使用的原料之一。

　　橡膠促進劑可分為無機和有機化合物。無機促進劑的發現已有100多年的歷史。然而，由于其硫化效率低、性能差，在少數情況下已被有機促進劑取代。無機促進劑中的氧化鋅、氧化鎂、氧化鈣、堿式碳酸鈣等主要用作有機促進劑的活性劑。

　　在橡膠硫化過程中，促進劑能加速橡膠的硫化反應。在促進劑的作用下，硫環的斷裂活化會下降。此外，促進劑的連續裂解增加了體系中自由基或離子的濃度，加速了鏈增加反應和硫化鏈式反應的啟動，提高了硫化反應速度，同時也改變了硫化膠的結構和性能。

　　硫化是用高分子材料硫化橡膠的過程。硫化劑是一種開發較早、工業化較早的交聯劑，在橡膠工業中占有重要的位置。在硫化過程中，需要注意的是使用硫磺時，除了加入硫化劑外，還應加入“硫化促進劑”和“活化劑”，以比較好地完成硫化過程。

　　加速器它能縮短硫化時間，加快硫化速度，降低硫化溫度，減少硫化劑用量，提高硫化膠的物理力學性能。該活化劑能比較好的發揮促進劑的作用，激活硫化反應，提高硫化膠的交聯度和耐熱性。